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dc.contributor.advisorGarcía Pérez, Víctor
dc.contributor.authorCoaguila Vásquez, Walter Orlando
dc.contributor.authorPillco Cornejo, Daniel
dc.date.accessioned2016-09-23T16:38:38Z
dc.date.available2016-09-23T16:38:38Z
dc.date.issued2013
dc.identifier.otherT/660/C64
dc.identifier.urihttp://repositorio.unapiquitos.edu.pe/handle/20.500.12737/1964es_PE
dc.description.abstractLa simulación se puede definir como la técnica numérica para realizar experimentos, estos experimentos involucran modelos matemáticos y lógicos que describen el comportamiento de sistemas de negocios, económicos, sociales, biológicos, físicos o químicos a través de un período de tiempo, con el propósito de entender el comportamiento del sistema o evaluar varias estrategias con las cuales se puede operar el sistema. Los usos de la simulación son muy variados y se extienden áreas como: Economía, Finanzas, Sistemas de Inventarios, Análisis y Evaluación de Inversiones, Sistemas de colas, etc. (GONZÁLES C. E., 2000).Por la gran variedad de diseños de columnas de destilación que existen hoy en día es necesario que el simulador pueda adaptarse a cualquiera. Por lo tanto, se necesita que tenga un fácil manejo y que sea flexible para poder hacerle los cambios necesarios como el número de platos, las medidas físicas de la columna, la magnitud y dirección de los reflujos o el tipo de rehervidor (GONZÁLES C. E., 2000).Simular un proceso por medio de una computadora hace posible la experimentación controlada en situaciones donde experimentos serían imprácticos o prohibitivos por el costo. Las funciones de un modelo matemático son generalmente consideradas como las de predicción y comparación para que de una manera lógica se puedan pronosticar ciertos resultados. Cualquier planta de destilación puede ser manipulada por medio de una planta controladora para mejorar las respuestas del proceso. Esto se hace por medio de un dispositivo o controlador que hace llegar una retroalimentación a las entradas del sistema. Para el caso de destilación podría ser una mejora en la pureza de los elementos o compuestos a destilar (SCHMITZ K. E., 1999).0tro puede ser la aplicación de un control inteligente para poder llevar el sistema a las condiciones deseadas o requeridas. También se puede encontrar métodos de optimización para reducir los costos por capital de los productos destilados, entre otros. Para poder diseñar ó probar cualquier técnica antes mencionadas, se necesita tener un generador de señales reales (planta) para analizar las simulaciones o resultados del proceso (SCHMITZ K. E., 1999).es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfen_US
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de la Amazonia Peruanaes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.sourceUniversidad Nacional de la Amazonia Peruanaes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UNAPes_PE
dc.subjectDiseñoes_PE
dc.subjectSimulaciónes_PE
dc.subjectColumnaes_PE
dc.subjectDestilaciónes_PE
dc.subjectTicomponentees_PE
dc.subjectObteneres_PE
dc.subjectProductoses_PE
dc.subjectDerivadoses_PE
dc.subjectPetróleoes_PE
dc.titleDiseño y simulación de una columna de destilación multicomponente para obtener productos derivados de petróleoes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisen_US
thesis.degree.disciplineIngeniería Químicaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de la Amazonia Peruana. Facultad de Ingeniería Químicaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Químicoes_PE
thesis.degree.programRegular
dc.subject.ocdeQuímica Inorgánica y Nucleares_PE


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